cncminivn

CNC Pro White

CNC Pro, máy chuyên dụng cho phay ic chuyên nghiệp.

CNC Phay IC 

  • Nắm bắt được nhu cầu thực tại của ACE, những khó khăn mà ACE gặp phải trong quá trình sử dụng máy CNC phay IC thông thường. Chúng tôi một trong những cơ sở đi tiên phong trong lĩnh vực cung cấp máy cnc phay ic ở Hà Nội, Đà Nẵng, Tp. Hồ Chí Minh và khắp cả nước, trong nhiều năm qua chúng tôi đã nắm bắt được bản chất những vẫn đề làm đau đầu ACE sử dụng cnc phay ic, đó là độ vênh của IC khi gá lên khuôn. Không phải main nào cũng giống main nào nên độ vênh của chúng cũng khác nhau cho nên ACE rất khó căn chỉnh, kê kíp, đè độn không biết góc nào cao góc nào thấp dù khuôn rất chuẩn hay không chuẩn vì vậy khi cắt thường chạm main. 
  • Ngoài ra còn một số những khó khăn khác như hiện tượng dò điện làm chết main dù phay ra chân rất đẹp, máy tính không có cổng kết nối song song LPT và những bất tiện trong quá trình vận hành máy như việc lấy tọa độ gốc IC hay tạo mới chương trình phức tạp mất quá nhiều thời gian...

Tất cả những khó trên là cơ sở để chúng tôi phân tích và nghiên cứu để đưa ra một sản phẩm tích hợp hoàn chỉnh giải quyết tất cả những vấn đề trên. Xin giới thiệu ACE CNC phay IC thông minh thế hệ mới nhất, 100% MADE IN VIỆT NAM. 

" CNC Pro "

  • Ưu điểm lớn nhất mà chúng tôi muốn giới thiệu tới ACE là khi hoạt động CNC Pro tự bám theo bề mặt nghiêng của IC nhờ vào giải pháp chuyển động đồng thời cả 3 trục X, Y, Z. Trong đó trục Z với thiết kế đặc biệt di chuyển lên xuống bám theo bề mặt IC trong khi trục X, Y đang di chuyển vì vậy sẽ đảm bảo không góc nào bị cao thấp. CNC MINI VIỆT NAM chúng tôi cam kết về giải pháp này, 100% cắt thành công không phụ thuộc vào kinh nghiệm cắt IC nhiều hay ít, người mới sử dụng hay đã sử dụng lâu năm, ai cũng có thể sử dụng được.

Ngoài ra còn có một số ưu việt nổi bật như:

  • Phần mềm giao diện tiếng việt và tiếng anh thân thiện hướng người dùng. Với thao tác tạo file chương trình mới tự động, có chức năng tự đo kích thước của IC, lưu tọa độ gốc IC.
  • Giao tiếp USB an toàn và tiện lợi.
  • CNC pro còn tích hợp tay điều khiển công nghiệp giúp CNC di chuyển linh hoạt. 
  • Khung máy được gia công từ nhôm nguyên khối, phay trên một lần gá nên đảm bảo dung sai kích thước và dung sai hình học.
  • Tích hợp khuôn đa năng, nâng cấp khuôn rất đơn giản và giảm chi phí sau này.

CNC MINI VIỆT NAM chúng tôi rất mong muốn ACE quan tâm, suy ngẫm và đánh giá về giải pháp mới này. Tất cả sự đầu tư của chúng tôi đều hướng tới người sử dụng, mong sao ACE khi mua máy về đều có thể sửa dụng được ngay, làm được việc cho ACE.

Nhân đây cũng xin cảm ơn ACE đã sử dụng, ủng hộ sản phẩm của chúng tôi trong suốt thời gian qua.

 

                HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CNC PRO

Bước 1: Kết nối CNC

  • Cắm giắc sắt vào tủ điện theo đúng tên tương ứng.
  • Cắm dây nguồn 220VAC.
  • Vặn cút đồng vào máy bơm, cắm 1 trong 2 ống nhựa màu đen vào cút đồng, ống còn lại để tự do trong chậu nước. Hai ống nước thông nhau nên nước được đẩy từ máy bơm rồi hồi về chậu nước.
  • Kết nối dây USB với máy tính.
  • Tiếp đất cho CNC, cắm cọc sắt dài ít nhất 1m xuống đất thịt ẩm ở đầu có hàn bulong để bắt dây điện từ điểm nối đất ở mặt sau tủ điện CNC tới đầu cọc sắt.

Bước 2: Cài đặt phần mềm

  • Tải phần mềm
  • Cài phần mềm
  • Cài Driver

Bước 3: Chọn cổng COM

  • Chọn cổng COM, sau đó nhấn “Kết nối
  • Nên “Ngắt kết nối” trước khi tắt phần mềm.

Bước 4: Tạo chương trình mới

  • Kích vào “Thêm

2.png

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Đưa mũi phay về vị trí như hình:

Lấp gốc XY.png

 

 

  • Nhấn lấy gốc X, lấy gốc Y để lưu lại tọa độ gốc IC.

2.png 1.png

 

  • Nhấn W1H1.
  • Đưa mũi phay về vị trí như hình:

Untitled.png

 

 

  • Nhấn W2 để lấy kích thước W của IC.
  • Nhấn H2 để lấy kích thước H của IC.
  • Bật Spindle dùng tay quay đưa đầu mũi phay chạm mặt IC rồi nhấn Z1.
  • Đưa mũi phay tới vị trí hở mặt main rồi cho đầu mũi phay chạm mặt main sau đó nhấn Z2 để lấy chiều sâu cắt tham khảo.

Untitled.png

 

 

  • Chú ý: Các ô W, H, Chiều sâu tham khảo đều có thể điền trực tiếp khi biết thông số hoặc có thể sửa thông số cũ.
  • Thông số ở ô O dùng để phay RAM, ví dụ điền số 2 vào ô đó thì mũi phay chỉ cắt xung quanh từ mép IC vào 2mm, để lại ở giữa ko cắt.
  • Cuối cùng đặt tên chương trình và nhấn lưu chương trình.

Bước 5: Chọn chương trình

  • Chọn chương trình cần phay trong mục quản lý chương trình.
  • Chọn chương trình khác cần phải đóng chương trình đang được chọn.
  • Có thể sửa hoặc xóa chương trình đang được chọn.

 

Bước 6: Nhấn “Về gốc IC”

Bước 7: Sét 4 góc IC sửa dụng tay quay điều khiển

  • Chọn trục Z, để X10 quay xuống theo chiều âm (-) sao cho đầu mũi phay cách mặt IC khoảng 1mm.
  • Chọn X1, “Bật Spindle” (phím tắt F5) quay xuống nghe tiếng                                          chạm mặt IC.
  • Khi chạm mặt IC nhấn nút “Zero Z” nút nhấn xanh trên tay điều khiển.
  • Sau đó mũi phay tự động di chuyển sang góc tiếp theo, tiếp tục quay xuống chạm mặt IC rồi nhấn “Zero Z”, thực hiện tương tự cho tới khi mũi phay di chuyển về góc đầu tiên.

Bước 8: Chạy kiểm tra (không bắt buộc)

  • Nhấn “Chạy kiểm tra” để kiểm tra gốc IC có chuẩn không. Nếu quan sát vành tạo ra không đều (nghĩa là bị lệch X,Y) thì thực hiện như sau:
    • Kích vào “Sửa” >> xuất hiện hộp thoại >> kích vào mũi tên sang trái, phải, trên, dưới để kéo gốc IC về phía mong muốn.
    • Mỗi lần kích vào mũi tên thì gốc IC sẽ được dịch chuyển một đoạn là 0.1, kích 2 lần là 0.2,... tùy theo lượng lệch nhiều hay ít nhấn số lần để được lượng dịch chuyển mong muốn. Bù lệch xong thực hiện “Lưu chương trình”, khi đó phần mềm sẽ tự động bù lượng lệch bạn mong muốn và lưu lại.

 

2.png

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bước 9: Nhập chiều sâu cắt

  • Nhập số vào ô chiều sâu cắt, có thể kích các chiều sâu có sẵn ở cột bên cạnh.
  • Đơn vị nhập vào là “mm”.
  • Mũi phay cắt từng lớp theo chiều sâu nhập vào nên để không bị hại đầu mũi phay thì nhập chiều sâu cắt sao cho tương ứng với số đó đầu mũi phay không bị ăn vào đúng lớp đồng hoặc lớp kính (những lớp rất cứng). Nói cách khác là nhập số chiều sâu cắt sao cho tương ứng với số đó đầu mũi phay chưa tới hoặc xuyên qua lớp cứng đó.

Bước 10: Nhấn “Bắt đầu chạy”

  • Nhấn “Bắt đầu chạy”, quan sát nếu chưa đủ chiều sâu thì nhấn “Dừng chạy” (phím tắt ‘D’) sau đó tăng thêm chiều sâu cắt rồi nhấn “Bắt đầu chạy”để chạy lại. Cứ lặp lại như vậy cho tới khi đạt được độ sâu mong muốn.
  • Trong quá trình chạy nếu thấy góc nào chưa tới thì bù thêm cho góc đó như hình:

Chỉnh độ vênh.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

Các nội dung Hướng dẫn mua hàng viết ở đây